泊头诺和环保设备有限公司

玻璃纤维滤布是由熔融的玻璃拉丝制成的,拉伸强度高,相对伸长率小,具有很好的耐高温性和化学稳定性。

玻璃纤维过滤材料的耐热性好,可以在260~280℃的高温下使用,这不公能省去袋式除尘器的冷却费用,而且可减少结露的危险。可避免因滤料表面结露引起系统阻力上升。经过特殊表面处理的玻璃纤维滤布,具备柔软、润滑、疏水等性能,使粉尘容易剥离,其清灰性能不比其他滤料差。

玻璃纤维滤布　玻璃纤维滤布的特点有:机械强度高,断裂强度一般均在1300N以上;延伸率低,玻璃缝纫的断裂延伸率仅3%;制成滤袋尺寸稳定;耐温性能好,可以在260℃以下长期使用;耐腐蚀性能好。可在酸、碱的气体中使用;表面光滑,透气性好,耐折磨性差。

表面处理是玻璃纤维织布生产中的主要工序,目的在于改善其耐热、耐磨、耐折、抗腐败等性能。一般处理方法有浸纱处理(称为前处理)和浸布处理(称为后处理)两种,其中浸纱处理时浸渍液能顺间隙渗到合股纱的各股之间,涂覆均匀,但成本高于浸布方式。玻璃纤维织市的表面处理技术共经历了以下四代。

代,硅酮(有机硅)处理,处理后,滤料具有润滑性,减少了因挠曲而引起的破损,粉尘剥落性改善;

第二代,硅酮、聚四氟乙烯树脂处理,使滤料的耐热性能提高20~30℃;

第三代,硅酮、聚四氟乙烯、石墨处理,处理后滤料的耐热性可以在280℃下连续使用,抗折,耐磨,耐碱、耐酸性能也有所提高;

第四代,以特殊树脂(代号Q70、Q75)为基质,耐化学腐败和粉尘剥离性能方面都得到提高。

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